Shinoharaのチャレンジ

当社は機械加工において量産を得意としています。月産で500万個以上の実績を積んでおり、
そのほとんどが自動車部品になります。
その中で、当社はよりお客様の期待に応えるべく「3つのチャレンジ」で更なる向上を目指しています。

高精度加工や高硬度部品の加工へのチャレンジ

高精度加工や高硬度部品の加工へのチャレンジ 写真1
  • 高精度加工や高硬度部品の加工へのチャレンジ 写真2
  • 高精度加工や高硬度部品の加工へのチャレンジ 写真3

我々は主に鉄やアルミニウムの鍛造品や粉末冶金、真鍮などの加工を行っていますが、中には加工を行うのが難しい硬い材料も相手にしています。しかしながら、近年の設備の進化、ツールの進化、技術の進化により0.001mmまで加工後寸法をコントロール出来るようになり、我々はその3つの進化を駆使してより高硬度材の高精度加工へのチャレンジしています。

自動化による量産化と効率化へのチャレンジ

自動化による量産化と効率化へのチャレンジ 写真1
  • 自動化による量産化と効率化へのチャレンジ 写真2
  • 自動化による量産化と効率化へのチャレンジ 写真3

自動化に欠かせないロボットも、扱うのは人であり、我々はロボットを効率的に扱う技術を追求しています。
基本的に材料投入から加工完成し寸法確認まで自動で行う一貫ラインで生産を行っています。
安全第一はさることながらロボットを管理する技術と作業性の改善を行う技術の向上で生産の最適化にチャレンジしています。

お客様により安心して頂けるための品質向上へのチャレンジ

お客様により安心して頂けるための品質向上へのチャレンジ 写真1
  • お客様により安心して頂けるための品質向上へのチャレンジ 写真2
  • お客様により安心して頂けるための品質向上へのチャレンジ 写真3

「不良は諸悪の根元である」というスローガンのもと、よりお客様に安心して頂く為に、不良をださない為の技術的改善や、検査体制の改善で不良0を目指し、品質レベルのアップにチャレンジしています。
その為に、品質に対する知識の習得を会社でサポートしています。